①挤出机的厚度公差，使塑料片材厚度不均匀，原材料制造部分产生的厚度公差大约为±5%，厚度低于2mm的公差百分比略大，厚度超过5mm的略小。假如是生产大批的热成型材料，应采用较紧的公差值。高级的挤出机生产线带有厚度自动反馈控制系统，使厚度从0.25—1.0mm的薄膜，厚度公差为±0.005mm。

　　挤出机的缺陷影响塑料片材热成型挤出机的缺陷影响塑料片材热成型

　　②若挤出物的熔体温度太低或压光辊太冷，片材光滑的表面会在热成型机上加热时变粗糙或呈橘皮状。

　　③太高的牵引速度会导致沿纵向产生高取向度。

　　④片材中非常低的内应力造成加热时的制品熔塌。

　　⑤太大的熔痕在压光辊上形成斑痕，如在薄膜或片材上出现规则的横向条纹。

　　⑥挤出机机头上的挂料产生的轻微的划线在片材加热时隆起。