双螺杆挤出机功能强大，适用范围广，所以可以制作的产品各种各样。针对各种物料的特性和产品要求，我们就要选择配套不同的辅机，顺应或者改善物料特性，做出完美的产品。

可以做出的产品大致分为塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。今天我们就以造粒为例，简单介绍一下利用双螺杆挤出机造粒时所需的辅机!

1、水冷拉条造粒

切粒外观：粒料为圆柱形，端面整齐，生产中粒径，长度可调。

应用范围：适应于大部分的塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、专用母料等塑料切粒工序，是一种应用最广泛的工艺，具有操作方便，容易维护等优点，也是最经济实惠的选择。

辅机主要包含：不锈钢水槽，风刀(干燥用)，切粒机，震动筛，料仓，烘干机等。

2、风冷输送带拉条造粒

切粒外观：粒料为圆柱形、端面整齐、生产中粒径、长度可调。

应用范围：针对填充量比较高，浸水后比较难干燥的物料，可以选择风冷输送带拉条切粒，保证物料品质。

辅机主要包括：风冷拉条机头，风冷输送带，切粒机，振动筛，成品料仓等。

3、水环模面热切造粒辅机

切粒外观：颗粒为圆形片状，颗粒直径、厚度可根据客户要求调整

应用范围：针对不易拉条成型，易于干燥的物料，可以选择水环模面热切造粒辅机，跟前两种造粒方式比较，因为可以在模面直接切粒，省去了在水槽和输送带上冷却的时间，这套造粒方式产量更高一些。

辅机主要包括：水环热切机头，水环罩，切粒车，离心脱水机，离心水泵，振动筛，成品料仓等。

4、风冷模面热切造粒辅机

切粒外观：颗粒刚切下时为圆形片状，因旋风分离器的离心力，颗粒多呈腰果形状，颗粒直径、厚度可根据客户要求调整。

应用范围：对于不易拉条成型和不容易干燥的物料，可以选择风冷模面热切造粒辅机。跟前两种造粒方式比较，因为可以在模面直接切粒，省去了在水槽或者输送带上冷却的时间，这套造粒方式产量更高一些。

辅机主要包括：风冷热切机头，风环罩，切粒车，高压风机，三级旋风，风送管道，振动筛，成品料仓等。

5、水下切粒造粒辅机

切粒外观：颗粒圆润、均匀、美观，生产中可以调整颗粒大小。

应用范围：水下切粒几乎适用于所有塑料。因其成本较高，一般用来做品质要求高的，硬度小的物料，比如弹性体系列，尤其适用于高产量pp造粒，弹性体等。

辅机主要包括：水下切机头，水下切粒车，输送水管道，大块料分离装置，离心脱水机，振动筛，成品料仓等。

6、其他可选辅助设备

1.预混阶段

大多物料喂进双螺杆挤出机之前必须要做的事情是物料的预混，这个混合是否均匀也决定了物料的品质。预混的装备有高混机，高低混机组，拌色机，还有负压无尘预混上料机组，很好地解决了车间粉尘大，污染大，达不到环保标准的各种缺陷。

2.上料阶段

物料混合好之后，可以选择真空上料机，螺旋上料机将物料送进双螺杆挤出机喂料料斗，省却人力高强度劳动。

3.侧喂料机

针对某些物料，比如短玻纤，添加剂等可以选择侧向喂料机。

4.干燥阶段

对于干燥要求较高的物料，可以选择烘干机，沸腾床等辅机。

5.包装阶段

自动，半自动称重封包系统，多种规格可选，25kg/袋，50kg/袋或者其他规格可设定。

6.码垛系统

成品袋输送，整理，机械手码垛。