导语：双螺杆挤出机到目前为止已经发展了近80年，所以用雄厚的积累和技术储备，为其实现系列化和多功能化，满足各种特殊的需求奠定了很好的基础。而三螺杆挤出机的概念虽然提出较早，但真正开始研发并使用也就是近10年的事情，之前三螺杆主要用于泵行业，是一种低黏度液体的泵送装置；将其应用于聚合物改性加工还是刚刚开始，所以其发展仍处于前期阶段——何亚东教授
①：三螺杆挤出机的结构特点（企业观点）
1.三根螺杆呈等边三角形排列，同向旋转，相当于三对双螺杆。一对螺杆有一个啮合点，而三根螺杆却有三个啮合点，因此剪切功能更强。
2.三根螺杆任意截面所形成的中心密闭区，其中心区面积的大小随螺杆每转动一周，大小变化三次。变大时,将物料吸入；变小时，将物料挤出，其原理相当于一台三螺杆熔体泵。物料加入机内后，初始主要靠剪切，而当物料塑化后，则主要在中心区流动，剪切相对消失，中心区成为密炼区。中心区面积大小变化之比称为压缩比，以3-Φ60机为例，压缩比为46，因此三螺杆挤出机具有3倍大的密炼功能，故称为密炼式三螺杆挤出机（像和面一样，揣揉的次数越多，面越筋道）。
②：三螺杆挤出机的优点（企业观点）
1.塑化充分，分散均匀。
这是由其结构原理决定的。在物料加进机内后，仅在6D长度内由于强烈剪切已被塑化，而后主要在三根螺杆所形成的中心区进行密炼。以3-Φ60机为例，以长径比为32，螺杆转速为500转／分钟时，则物料在中心区被反复强力揣揉次数为（32-6）×500×3=39000次/分钟。试想什么样的物料能不被充分塑化均匀分散呢？
2.产量高。
以生产碳黑母粒为例，不经高搅，3-Φ60机可一次性生产出50%浓度的炭黑母粒，产量是180公斤/小时，而2-Φ60(同型号的双螺杆机）不借助高搅密炼或重复加工仅能生产35%浓度的炭黑母粒，80公斤/小时。
3.节电。
以3-Φ60机为例，55kw主电机，500转/分钟，生产50%浓度炭黑母粒，180kg/hr，主电机电流90安培，比功率仅0.2-0.25kw/kg，一年节约的电费相当可观。
4.产品质量高。
例1：双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒，必须经过密炼，且生产出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机，不用密炼机，物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒，用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎，说明生产的母粒韧性好。为什么呢？因为其塑化充分，组份分散均匀，用来吹0.005mm的膜，检测结果非常均匀。如果借助高搅，三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒，且粒子韧性较好。
例2：用双螺杆机生产的85%碳酸钙填充PE或PP母粒，用手指一掐就碎了，而用三螺杆机生产的同样配比的母粒用手指掐不动，用离心脱水机脱水干燥也打不碎。
例3：生产PP阻燃电缆料，经密炼后，用长径比36的2-Φ65双螺杆挤出机做出的料，强度为13Mpa，延伸率为185%。而用3-Φ60三螺杆机，不经密炼，该机做出的料强度为14Mpa，延伸率为237%。另外，用三螺杆机可加工铝粉或三氧化二锑的填充量达70%的母粒，而双螺杆机却不能。
5.具有分子接枝功能，可直接用于生产PP发泡珠粒
大家都知道PP发泡必须用高熔体强度聚丙烯（HMS-PP），这需要对普通PP进行分子接枝，其价格要比普通PP贵很多。分子有了枝叉，具有足够的熔体强度和延展性才能适用于PP发泡。而我们多年前就已经做到了仅用普通的PP，无论是均聚还是共聚PP，用三螺杆机挤出后都可以直接用于生产很好的EPP珠粒，发泡倍率达到70倍。这是因为普通PP在三螺杆机内流动过程中已被分子接枝了，变成了高熔体强度的聚丙烯了。用普通PP做出闭孔率很高的EPP珠粒是我们的独创，其经济价值相当可观。
6.结构紧凑，节省场地。
所有配置都机架上，没有外置占地面的东西。
7.机器安全可靠，易操作。
双螺杆机一般齿轮箱等质保期为一年，三螺杆挤出机齿轮箱质保期三年。
③：对比双螺杆挤出机，三螺杆挤出机它有哪些优势或者劣势？（专家观点）
三螺杆挤出机的主要优势：流场复杂，停留时间长，混炼性能好，这已经在很多企业的实践过程中得到证明，将来有可能在纳米复合体系、高黏度物料混合、高填充复合体系以及对分散混合要求更高的场合会发挥很好的作用。
劣势：增加一根螺杆带来机械结构设计方面很大的问题，造成设计加工成本增加；安装运行和长期稳定性也受到考验。
④为什么三螺杆具有那么多优点，其发展却不如双螺杆机？（企业观点）
1.价格相对要高。
三螺杆机的机筒和螺纹元件都比双螺杆机的加工难度高，成本高。
2.客户缺乏了解，有待于进一步推广。
双螺杆机大家都已经很熟悉了，许多产品基本上可以满足要求，产品质量要求高的，一般通过加大长径比或双阶或用密炼机配合来解决。一些客户还对三螺杆缺乏了解，不敢冒险。其实双螺杆机加大长径比和用密炼机配套使用，其机组价格要比三螺杆机还高。
3.认识上有误区
有些厂家用废料、回收料做产品用三螺杆机，然后做试验吹膜试验，觉得其分散效果和双螺杆回收料区别不大。要知道，三螺杆分散效果再好也不可能把原料中的杂质分散掉，但其强度和韧性却高了许多，并且节省许多电费。
4.三螺杆机逐步被客户接受
三螺杆机也曾引起客户的质疑、埋怨。它自问世以来，经过不断的完善，逐渐被国内外一些客户接受。当然，出于市场竞争的原因，有些采用三螺杆机受益的厂家对外保密，怕别人知道，甚至将设备铭牌取掉，且谢绝参观。
⑤如何看待三螺杆挤出机未来发展？（专家观点）
我国改性料行业将会很快面临产业转型，原来生产的低端低价低层次竞争物料体系将会逐渐失去市场，所有企业将会追求更高技术水平更高附加值的产品开发，这时候三螺杆将有可能成为一种主力机型，将来有可能在纳米复合体系、高黏度物料混合、高填充复合体系以及对分散混合要求更高的场合会发挥很好的作用。
另外双螺杆最早都是德国、意大利等国家所研发的，我国大部分制造企业都处于仿制阶段，没有自己独立的知识产权保护。而将来如果三螺杆能够获得应用和推广，这有可能成为中国首先建立的一套独创的改性工艺路线，这样从工艺、设备、产品等体系有可能创造一套自主知识产权系统，对于推动我国制造业的发展具有不可估量的作用。
