挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用最为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。
1、在橡胶未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常(机器空转时间不能过长，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过2分钟)
3、逐渐少量加料，降低转速、待橡胶挤出口模时，螺杆转速方可提到正常运转速度。4、橡胶挤出后，需将挤出物慢慢地引到硫化生产线，并事先开启这些设备、
注：切忌冷开车或开冷车，因为当时双螺杆挤出机还没有“热透”(即双螺杆挤出机料筒内的橡胶还没有完全达到规定的温度)，这时开车，有可能将双螺杆挤出机螺杆扭断，一种可靠也是最有效的办法就是在未开车前，当温度升至所需的温度数值时，缓慢加速。如不能顺利转动，则不能开机。
