为了提高注射成型机的生产效率，缩短生产周期，增加每小时的循环次数，目前使用的螺杆转数和注射速度都普遍确所提高，模板的运动速度已由原来10—20米/分，提高到25～35米/分，最高可达50-60米/分。为提高机器的生产能力，采用了可连续注射成型的装置。
多模注射成型机是目前提高生产效率、实现连续注射的一种很重要的机型。通过对注射成型动作过程的分析，我们可以清楚地看到，制品在模内的冷却时间占生产周期中较大的比例，影响了注射机的生产效率。因此如能将注射机的单模改为双模或多模交替工作，就能大大提高生产效率。
注射成型机在自动化方面的发展也是相当快的，由机台的自动化发展到全车间的自动化，为此而相应的发展了许多注射成型机的附属装置。例如自动取出制品装置、流道废边的自动回收及原料的自动供给装置、塑料制品取出的检测装置(光电管式、重量式等)、各种安全装置等等。
