住友重工计划将国内工厂生产线上小型注塑机的生产效率提高40%，并缩减10%的所需人力。
该公司目前单元化生产这些机器，主要应用于智能手机部件和其他小件的铸模。日本重型机械制造商计划投资数亿日元(1亿日元约为97.56万美元)来安装输送带和翻新其在千叶的工厂，以便开始2017财年度的生产。
注塑机和机床工具都是用以规格生产，因此它们多是单元化生产来保证统一度，有专门小组负责机器的一致性。
当产品在传送带上以稳速移动，各部件工人负责将不同部分装配到同一产品上。
住友重工的时间管理比生产线更严格，因此能将需要五天完成的注塑机组装缩减到三天。该公司计划精简10%以上的流水线工人，缩减至210人左右，并给精简出来的员工重新分配职责。
住友和Fanuc争夺国内市场份额，但面临着小型注塑机需求减弱，同时还有来自中国制造商的激烈竞争。中国的海天国际控股每年组装27000台，是全球最大的制造商，约为住友重工产量的10倍。
