高中压螺母

当螺母焊接至板件上时，可能会出现两个问题，为： 其一：焊接不牢。 其二：溶接导致螺母变形而造成的螺纹损坏。 那如何这两个问题进行处理呢？那我们就要从产生的原因进行分析，只有知道了原因，才能找出解决的办法，下面就对其原因进行分析，从理论到实际，希望能给读者提供一些帮助。 从理论来说，螺母焊接至板件上所出现的问题点大致原因为焊接工艺参数为达到螺母材质与板件材质共同的要求。从这方面考虑，需要在螺母与板件材质所使用的焊接工艺参数上面进行设置和试验。 然而，在实际工厂生产过程中，所造成的焊接不良的问题的原因经过细致分析单靠理论的材质参数远远不够。 首先，螺母是按批量投入生产，因此，零部件供应商方面，不同批量的螺母在生产出来的时候可能存在不同的状态，因此，在零部件供应商方面，要根据不同的批次提供其此批次螺母的材质参数。 其次要在设定的焊接参数下进行各批次的螺母的选样试验，这样才可以选出可以共同使用同一焊接参数的那些批次的螺母，而对于无法在现时使用的某批次的螺母，供应商应召回处理。 另外，从技术角度考虑，其实在现场工艺生产过程中，真正导致螺母焊接不良的还有最重要的一个原因是螺母的外形尺寸，虽然是微小的差别，但很有可能就是这一点点差别导致了这些问题的产生。 首先，焊接不牢，是由于螺母底部的四个溶接焊脚的角度，长度存在差别，当螺母在高温及定值压力下进行溶接时，不同溶接焊脚的角度和长度可以导致不同的压力形变，从而会造成最终的焊接接触面的大小不同其次，螺母与板件在焊接开始的瞬间的导电电流不仅与螺母，板件材质有关系，也与螺母的接触面积及螺母厚度有关系。 网址：http://www.wuxijiegu.com