双螺杆挤出机维修注意事项 欢迎询价，品质保证

PVC造粒机 产品编号：931057116　产品规格：GS　市场价格：0　会员价格：0　产品备注： 双螺杆挤出机维修注意事项 对双螺杆挤出机的维护保养及维修工作，强调以下几点注意事项： 1、正常生产时，开头班车的操作人员，一定要按试车前准备1.1和投料试车1.3程序进行操作。 2、双螺杆挤出机开车生产500h后，要更换润滑油、清洗油箱、换新润滑油。 3、注意低速启动挤出机，空车运转时间不能超2~3min。 4、一定要认真检查每批原料的纯度，不许有任何杂质物混入料中。 5、经常观察电机碳刷工作状况，有异常时及时调整或更换。 6、螺杆的花键、螺纹连接部分，装配时要涂二硫化钼润滑油。 7、啮合异向旋转双螺杆的元件组合，一定要记好左右安装顺序。 8、当怀疑工艺温度显示有问题时，用水银温度计及时校正仪表温度显示误差。 B.双螺杆挤出机工作故障分析 1、螺杆驱动电机不能启动 ①线路中保险丝断； ②润滑油泵电机联锁作用； ③开机顺序有错误。 2、螺杆驱动电机开车后电流不稳定 ①供料螺杆转动不平稳，供料量不均匀； ②机筒或机头部分各段温度误差波动大； ③传动系统润滑油有时不到位。 3、螺杆驱动电机电流偏高 ①加热升温后的恒温时间不足； ②物料塑化工艺温度偏低； ③加热系统有不工作段。 ④喂料太多。 4、电机工作声音异常 ①碳刷严重磨损； ②轴承损坏； ③可控硅元件出故障。 5、电机轴承位置温度偏高 ①润滑油不足； ②轴承磨损严重； ③转子轴弯曲变形。 6、螺杆工作转动不平稳 ①螺杆驱动电机转动不平稳； ②加热温度波动误差大； ③机头模具内腔有堵塞现象； ④物料塑化不均匀。 7、安全销折断 ①如果是开车时折断，折断原因时加热工艺温度恒温时间不足，物料没有充分塑化。 ②如果是开车时折断，可能是有金属异物混入料中，卡住螺杆。工艺温度偏低，物料塑化不好，也是使安全销折断的一个因素。 8、润滑系统供油量不足 ①油泵磨损比较严重； ②吸油管路有堵塞异物。 9、挤出机生产量下降 ①料斗内料有“架桥”现象，供料不足； ②供料螺杆转速低，供料量小； ③机头模具有堵塞异物。 C.操作工须知 挤出机的生产操作工，是维护保养设备、延长挤出机使用寿命的主要责任人。每个操作者应该明白，减少挤出机的维修更换零部件次数、延长挤出机工作寿命，是降低塑料制品成本、提高经济效益的重要措施。设备能长期在最佳状态工作，制品的质量和产量稳定，这是保证生产企业提高经济效益的基本条件。 操作工能认真按设备操作规程工作，尽职负责，这就是对设备的最好维护保养。所以，新工人上岗之前必须学好、熟记挤出机操作规程，经实际操作考核和应知应会考试合格后，才能正式上岗。 操作工须知： ①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。 ②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。 ③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。 ④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。 ⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。 ⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。 ⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。