注塑机伺服改造系统，节电效果高达40%-80%，所有投资费用可通过省下电费12个月左右回收！

　　在注塑机械的伺服系统节能改造当中，我们将对原有些普通电机+定量泵系统更换成伺服电机+齿轮泵(螺杆泵)进行改造。节能原理：注塑工艺过程普通为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段要不同的压力和流量。传统的油泵马达按最高压力和设备需求肯定功率，以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀归流，这样，许多能量便这样铺张掉了。伺服在锁模、保压、冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速，因而功率消耗最小。在要低速射胶的场合下，比如社交速度是最高速度的30%，大约能节约70%的能量。能之原伺服电机为高效率稀土永磁同步电机，传统油泵电机为三相异步电机。因三相异步电机效率和功率因素低，在注塑机的平均工况下，伺服电机比传统油泵电机效率高10%。传统注塑机由于高压节流的存在，油温迅速上升，会导致油体变稀、管路软化、漏油等问题，所以必须对液压油进行强行冷却，这也要有相当大的功率消耗。利用伺服后，绝大多数工况下，液压油的自然冷却已经足够。产品特点：高节能：上万倍调速比使注塑机节能高达80%，与变量泵对比较节能最低50% 1.节省了传统技术高压节流铺张的能量；2.电机效率的全面增加；3.节省了液压冷却系统的消耗高响应：高转速带来高效率和高响应，使得注塑机效率最高提升25%。强爆发力，1500转加速时间只要15毫秒。节能效果1、节省能耗：与定量泵对比伺服电机节能50%-80%，个案高达91.7%；与变量泵对比伺服电机节能最低承诺25%。2、增加单位时间的产品合格数量10%以上；3、降低原料8%以上。别的效益1、油温低在自然冷却下，油温温升小于6度2、注塑精度高万倍调速比和0.3%的响应速度大大增加注塑精度3、重复精度高重复精度可达到±0.1mm，产品的合格率高4、压力控制精度高压力波动量低于±0.2bar，成型质量好详情可访问我司--能.之.原官方网站注塑机节能改造的好处有四：1、节能：最主要的便是节能，相对于普通注塑机电机节能高达50-90%，相对于矢量变频系统(也自称伺服系统)多节能20%以上。对于那些吨位大的注塑件，保压和冷却用时长的注塑件生产时，能灰常明显的瞅出改造效果。2、高效：由于传统技术的运动控制均通过比例阀的磁铁与阀芯动作实现，响应速度较慢，空载150 ms以上，额定载荷下超过300ms，腾博信伺服0-1500RPM提速时间为25ms，额定载荷下小于100ms。1)极强爆发力有极强爆发力，0-1500RPM提速时间为15ms，能生产150mm/s-300mm/s中高速射胶机型，注射有难度的产品。2)生产效率增加采用腾博信伺服后，响应速度快、响应时间短，因而生产效率也得以增加，单件产品的能耗进一步降低！3、伺服系统调节本事强，运动控制重复精度高，压力、转速闭环控制模式使系统压力、流量灰常稳定，压力波动量低于±0.5bar，高速重载转速波动1转/分以内，增加了塑料产品的成型质量；稳态压力控制精度±0.5bar，0-175bar压力升压时间40ms。伺服系统还能按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件；4、重复精度高、省料、形状精度高伺服系统采用闭环转速控制，射台运动位置重复精度高，生产出的产品精度高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点；同时由于注射与锁模精度的增加，制品重量偏移量降低，制品平均重量可降低，制品尺寸精度可增加；制品平均重量的降低，带来原材料的节约；5、油泵效率我们采用意大利SETTIMA螺杆泵，综合率87-89%之间，远高于齿轮泵。6、噪音在优异的PID算法模块控制下，机器噪音明显降低，实现静音运行，改善工作环境。7、油温温升低注塑机工作由开机至进入稳态，油温上升8℃-10℃，机器液压油无需冷却，降低了水资源的消耗，节约了冷却水系统容量，延长了整机特别是液压油、液压易损件(如油封)的寿命；8、多泵合流系统2009年开发出成熟的六泵合流系统，能覆盖所有型号的注塑机。改造后不会对注塑机的利用习惯有影响，要说有啥影响便是上述的优势。假若还有啥不明白的能发邮件到jbj_dj@163.com或加我QQ:625259090聊.谢谢！祝生意兴隆！财源广进！深圳市腾博信电业有限公司深圳市宝安区沙井镇马鞍山学府雅苑A栋A502室联系人：丁先生139 2465 9788邮址：13924659788@163.com Q Q：625259090电 话：0139-2465 9788 传真：0755-2150 7566 MSN：servo9788@hotmail.com网址：http://tengboxin.cn.gongchang.com/

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