注塑机节电用的伺服电机

伺服电机应用在注塑机上是当前一个全新的节能技术领域，伺服电机跟原始的异步三项电机相比，主要体现在采用的闭环控制系统，注塑机注塑产品时有很多程序组成，闭环控制系统可以减少注塑机原始电机从溢流阀和节流阀浪费的电能，首先我们来分析一下，伺服电机应用在注塑机上的优点 冷却时，伺服电机停止旋转，系统不消耗能量，在保压时，伺服系统输出极少的液压油来补充系统内耗，消耗的电能很少，系统运行时，进本没有溢流的损失，没有能量的空耗。为什么注塑机要进行节能改造呢？注塑机做注塑产品的成本构成中电费占了相当的比例，传统的三项异步电机马达耗电占整个注塑机的80%-90%随著能源问题日益的重视，国家实施了12.5规划节能减排政策，降低能源损耗，为此东莞市莱普乐自动化机械科技有限公司，为积极响应国家节能减排政策，自主研发生产出一款非常节能的节能型伺服电机，简称伺服注塑机，节能率可以达到35%-91.7%莱普乐公司现在是国内目前最具有竞争力伺服电机系统节能的厂家。 莱普乐伺服的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗可降低50%以上； 此外，因伺服电机响应速度快，转速从0 RPM加速到2500 RPM仅需36 mS，而普通异步电机及定量泵转速从0 RPM加速到1480RPM最少在0.2秒以上，也可以通俗的说：如果原来周期为50秒，改造后可降到48秒以下。相当于提高生产效率5%以上，相当于间接节电5%。 综合分析,采用莱普乐伺服系统后，油泵电机能耗可降低55%以上，通常12个月左右可回收投资成本。 2、稳定高效 压力稳定、精密 莱普乐伺服调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5kg，提高了塑料产品的成型质量，一般定量泵的注塑机精密度在±2%左右，而改成伺服机后精密度可达到±5‰。 伺服系统可解决现存在的油温过高的问题，油温可稳定在30℃左右。 莱普乐伺服还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件。 3、响应迅速，生产效率高 莱普乐伺服响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍； 注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，腾傅信伺服可在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值。 4、低噪音、弱振动 由于伺服是在矢量控下启动，伺服电机运行非常平稳，正常情况下几乎听不到电机的噪音，运行起来只有很小的振动感，真正做到所谓的润物细无声。 5、节能有保障、电机节电率50%以上 改造后有三大特点 1、节能--省电35%%-91.7% 2、高效--可缩短成型周期2秒左右 3、精密--可降低产品次品率5%左右 产品特色 设计：全新油路及电路设计，专为成型机而开发的超省能源、极精密之油压变频伺服 省电： 　　比可变泵系统省电30％，比固定泵省电50％。 　　待机电流＝0.2A（220V），（冷却时间越长，保压时间越长，省电越明显）。 精密： 　　实现了精密的速度与压力的控制（锁模、射胶、顶出、全机闭回路伺服控制）。 　　应答性：0.1秒。 　　重现性：1％以下。 　　直线性：1％以下。 　　保压动作持续测试10秒，压力差异只有1Kg 安静：只有动作时，才有明显的声音（68dB）。 省水：低发热量（没有固定泵洩压阀的发热量，也没有可变泵的回油发热量），所以可抑制油温的上升。