行星螺杆、机筒

型号 电机功率 （KW交流/直流） 油加热功率 （kw） PVC硬片挤出量 （Kg/h） PVC软片挤出量 （Kg/h） HT125 55 6*2 360 300 HT150 75/119 9*2 500 400 HT170 90/132 9*2 700 500 HT190 160/185 12*2 1100 800 HT220 200/250 12*2 1400 110 HT250 250/315 12*2 1800 1600 HT300 315/355 18*3 2500 2000 HT355 255/400 18*3 3000 2500 行星螺杆式挤出机的结构特点及工作原理是什么？ 行星螺杆式挤出机，是在挤出机中螺杆的螺旋中段（即塑化段）或是整个螺杆（只有进料部分加料段不是行星螺杆）为行星螺杆式结构。工作时以中心螺杆为主动螺杆，其外圆有多根小直径螺杆与其啮合转动，这些小直径螺杆既能自转又能围绕中心螺杆公转，这是由于小螺杆的外围还有内带螺旋齿的外套与其啮合的缘故。这个外套也是机筒，与前后机筒用螺栓连接固定。螺杆的螺纹截面为渐开线齿形，螺旋为多头螺纹。下图中的中心螺杆、行星小直径螺杆和内有螺纹齿的外套机筒这三种零件组合，成为行星螺杆的混炼塑化机构。它们的螺纹距、螺纹深和垂直截面的齿形啮合角都相等；距外套螺旋齿的分度圆距离也相等；各个行星螺杆间的中心距相等，而且大于行星螺杆直径，以避免啮合传动时出现干涉现象。这些数据是保证这组行星螺杆正常啮合转动必须具备的工作参数。 行星螺杆混炼塑化原料的方式是：被加料段螺纹推到行星段的原料，在其后部螺杆进料的连续强力推动下，向螺杆前方机头挤出处移动，从中心螺杆和机筒间的内螺纹齿间和与其啮合的行星小直径螺杆齿间通过；由于行星螺杆中各螺杆不断转动，使原料在相互啮合转动的螺纹齿间隙中受到强烈的挤压、辗伸和剪切等多种力作用，使原料在此段不断地被翻动、混合，最后成熔融状态，被均匀塑化，逐渐被推向螺杆前段，从机头挤出。 这种挤出机的特点是：原料塑化质量好，工作效率高，既节省塑化时间又减少能源消耗。可直接用粉料树脂挤出塑化。 产品主要用于热敏感性材料，硬质和软质PVC压延机提供出料。 也可用于挤出ABS、TPO、TPU和充填聚酯烯烟及黏结剂的混合物。 现已在粉末涂料行业中取得成果。化学和食品工业也正在扩大应用。具有塑化质量好、自洁性能佳、产量高、使用寿命长等特点。 行业应用： 1. 硬质PVC制品生产： 吸塑PVC片材、医用PVC片材、PVC磁卡基材、PVC扑克卡片材、PVC钟表片材、有色PVC片材等。 2. 半硬质PVC制品生产： 半硬质PVC胶布、喷绘布、广告材料、灯箱布、装饰材料（木纹膜）等。 3. 软质PVC制品生产： 软质PVC胶布、各种充气玩具、雨衣材料、盐膜、农膜、家纺用品包装等。