GH2132成分GH2132性能GH2132规格厚度
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固溶强化型高温合金
特性及应用领域概述：
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
：
(俄罗斯)
化学成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌号 % 镍Ni 铬Cr 铁 Fe 钼 Mo 铌 Nb 钴 Co 碳 C 锰 Mn 硅 Si 硫 S 磷P 铝 Al 钛 Ti
GH3030 最小 余量 19.0 0.15
最大 22.0 1.5 0.12 0.7 0.8 0.02 0.03 0.15 0.35
高温合金通常可分三类。
铁基高温合金此类合金又分为固溶强化合金和时效硬化合金。时效硬化合金包括Pyromet@A一286、901、V一57、CTX一1、CTX一909合金和Thermo-Span@合金。这些合金均包含铌及(或)钛和铝。经固溶时效硬化处理后，在595-705。C下具备良好的强度和硬度。
镍基高温合金此类合金又分为非时效硬化合金和时效硬化合金。含铬量约20[%]，而镍含量为50[%]一80[%]。典型的时效硬化合金有：Waspaloy、Pyromet 720、和Pyromet 41、80A、X一750和751合金，这些合金的适用温度最高为870℃。固溶强化合金(Pyromet 102、680和625合金)最高工作温度达1 205℃。
钴基高温合金此类合金的代表是L一605。除含有镍、铁、铬和钨外，其钴含量达50[%]；它属展延性合金，工作温度最高约1 040℃；此类合金还包括MPl59和188合金。此类合金尤其适用于需耐硫腐蚀的环境。
高温合金使用范围及选择
在540-815℃高强度应用场合主要采用析出强化合金。这些合金体系均包含通过镍、铝、钛或铌的析出物(Ni，Al、Ni，Ti、Ni，Nb)以及固溶强化元素(如Mo)加以强化的奥氏体基体。
当析出物过剩并随温度升高开始溶解时，说明这些合金已达到温度极限。但是，通过增加析出成形元素(Ti、A1、Nb)，可以提高其耐热性。此外，还必须持续增加镍含量，以形成金属间析出物，并稳定合金含量更高的奥氏体结构。还可以添加钴元素，降低析出物的溶解倾向。添加钨和钼等难熔元素，可提高高温硬度。所有这些添加元素可改善耐热性能，但亦使合金成本大幅提高。
---销售单位---:东莞市长安益诚模具钢材经营部
---销售专员---张小娜
---移动热线---:13725721814
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固溶强化型高温合金
特性及应用领域概述：
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
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(俄罗斯)
化学成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌号 % 镍Ni 铬Cr 铁 Fe 钼 Mo 铌 Nb 钴 Co 碳 C 锰 Mn 硅 Si 硫 S 磷P 铝 Al 钛 Ti
GH3030 最小 余量 19.0 0.15
最大 22.0 1.5 0.12 0.7 0.8 0.02 0.03 0.15 0.35
高温合金通常可分三类。
铁基高温合金此类合金又分为固溶强化合金和时效硬化合金。时效硬化合金包括Pyromet@A一286、901、V一57、CTX一1、CTX一909合金和Thermo-Span@合金。这些合金均包含铌及(或)钛和铝。经固溶时效硬化处理后，在595-705。C下具备良好的强度和硬度。
镍基高温合金此类合金又分为非时效硬化合金和时效硬化合金。含铬量约20[%]，而镍含量为50[%]一80[%]。典型的时效硬化合金有：Waspaloy、Pyromet 720、和Pyromet 41、80A、X一750和751合金，这些合金的适用温度最高为870℃。固溶强化合金(Pyromet 102、680和625合金)最高工作温度达1 205℃。
钴基高温合金此类合金的代表是L一605。除含有镍、铁、铬和钨外，其钴含量达50[%]；它属展延性合金，工作温度最高约1 040℃；此类合金还包括MPl59和188合金。此类合金尤其适用于需耐硫腐蚀的环境。
高温合金使用范围及选择
在540-815℃高强度应用场合主要采用析出强化合金。这些合金体系均包含通过镍、铝、钛或铌的析出物(Ni，Al、Ni，Ti、Ni，Nb)以及固溶强化元素(如Mo)加以强化的奥氏体基体。
当析出物过剩并随温度升高开始溶解时，说明这些合金已达到温度极限。但是，通过增加析出成形元素(Ti、A1、Nb)，可以提高其耐热性。此外，还必须持续增加镍含量，以形成金属间析出物，并稳定合金含量更高的奥氏体结构。还可以添加钴元素，降低析出物的溶解倾向。添加钨和钼等难熔元素，可提高高温硬度。所有这些添加元素可改善耐热性能，但亦使合金成本大幅提高。
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