
ML30Mn圆钢ML30Mn卷板ML30Mn六角棒
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主要冷镦钢的牌号和成分见表1。 表1各种冷镦钢的化学成分/% 生产厂牌号CSiMnPSAls 马钢SWRCH18A0.15~1.20≤0.100.09~0.60≤0.030≤0.035≥0.02 10180.15~1.20≤0.100.09~0.60≤0.040≤0.050- ZL10A0.70~0.12≤0.100.30~0.60≤0.035≤0.035≥0.02 ZL18A0.15~0.20≤0.100.09~0.60≤0.035≤0.0350.015~0.060 湘钢XSWRCH10K0.06~0.120.05~0.200.25~0.05≤0.030≤0.030- SWRCH35KC0.32~0.370.12~0.200.45~0.60≤0.030≤0.035- 宝钢SWRCH35K0.32~0.380.10`0.350.60~0.90≤0.030≤0.035- 天钢SWRCH18A、SWRCH22A0.15~0.20 0.18~0.23≤0.10 ≤0.100.60~0.90 0.70~0.10≤0.030 ≤0.030≤0.035 ≤0.035≥0.02 ≥0.02 包钢ML35 ML42CrMo0.32~0.40 0.38~0.45≤0.20 ≤0.300.30~0.60 0.50~0.80≤0.035 ≤0.035 Cr0.90~1.20≤0.035 ≤0.035 Mo0.15~0.25- 0.02~0.05 Ni≤0.20 莱钢ML350.32~0.40≤0.200.30~0.60≤0.035≤0.035Cr、Ni、Cu≤0.20 石钢ML35、 ML40、 ML450.32~0.40 0.37~0.45 0.42~0.50≤0.20 ≤0.20 ≤0.200.30~0.60 0.30~0.60 0.30~0.60≤0.035 ≤0.035 ≤0.035≤0.035 ≤0.035 ≤0.035Cr、Ni、Cu≤0.25 Cr、Ni、Cu≤0.25 Cr、Ni、Cu≤0.25 杭钢CH35ACR0.35~0.39≤0.100.09~0.60≤0.030≤0.030Cr0.20~0 太钢ML07A≤0.0.9≤0.100.30~0.60≤0.035≤0.035- ML20MnTiB0.17~0.24≤0.301.30~1.60≤0.035≤0.035B0.0005~0.003 Ti0.04~0.10 2.2冷镦钢的生产 冷镦钢生产的工艺流程:铁水→转炉→精炼炉→连铸(模铸)→铸坯检查→初轧开坯、连轧→钢坯修磨→高线热轧盘条→成品检验→入库。 冶炼冷镦钢的关键是要提高钢水的纯净度,降低钢水的非金属夹杂物的污染度。钢水终点碳含量稳定在规定范围内是降低钢水氧化程度和减少钢水非金属夹杂污染的主要措施。 2.2.1冷镦钢的冶炼工艺 在金属制品生产中广泛使用ML35和ML45冷镦钢,结合各钢厂的生产工艺和产品开发,具体介绍ML35钢的有关情况(表2)。 表2ML35钢的力学性能 项目屈服强度σs/MPa抗拉强度σb/MPa延伸率δ5/%断面收缩率ψ/% 标准≥315≥530≥20≥45 首钢优化目标3805753160 首钢和包钢用转炉生产ML35钢,莱钢和江阴兴澄用电弧炉生产ML35钢。ML35钢的生产按照GB6478-86标准生产,主要用于制造8.8级高强度标准件。 首钢提出:ML35冷镦钢屈服强度平均值为380MPa,合格的屈服强度≥380MPa;ML35冷镦钢抗拉强度的平均值为576MPa,合格的抗拉强度≥576MPa;ML35冷镦钢断面收缩率的平均值为56%,合格的面缩率≥56%。 首钢和包钢生产ML35冷镦钢采用80吨转炉冶炼。包钢造渣制度是用单渣法,供氧制度定氧压、变枪位,终点控制是拉碳补吹,炉后增碳。装入制度是造渣分批、多次加入,严格控制好过程温度,防止钢水过氧化。钢包内的钢水在全程吹氩状态下进行精炼。用低级速到高级速逐渐提高升温速度的方式加热并适时加入造渣料,配加CaC215~30kg,Al粒25~50kg。在还原性气氛下深脱硫,脱硫率平均为59.2%。 江阴兴澄钢铁有限公司开发了ML35钢并形成批量生产。30t电弧炉冶炼→40t钢包炉精炼→R8m连铸140方坯→坯料精整合格后轧制成材。该钢厂为提供纯净度高、温度、成分均匀合适的钢水采取的措施:1)加强电弧炉出钢过程及精炼前期预脱氧工作。电弧炉出钢时顺流加吨钢1kg硅钡,LF前期吨钢喂0.3kg铝丝,同时保证1600℃左右的精炼温度,使脱氧产物有时间充分上浮。2)精炼后期补喂铝丝,由于此时钢水含氧量较低,补喂的铝大部分以溶解铝的形式存在于钢中。3)加铝完毕后再喂入吨钢1kg硅钙,能防止连铸过程中的结瘤并改善夹杂物的形态和分布。 2.2.2连铸保护浇注 钢水连铸用氩气保护浇注,耐火材料建议使用镁质的耐火材料。最好采用中间包挡板过滤元件和管道陶瓷送气管,去除连铸钢水的非金属夹杂物。一般钢水出精炼站后采用覆盖剂保护,大包水口采用长水口氩封保护浇注,中包施行覆盖剂保护,下水口采用浸入式水口加密垫片保护浇注,结晶器采用液面自动控制系统。优化拉速、配水。采用电磁搅拌,优点是稳定地搅拌结晶器的钢液有利于提高铸坯的表面质量,减少内部裂纹和中心缺陷。 包钢将温度和成分合格的ML35钢水用铸机浇铸成规格为280mm*325mm和280mm*380mm两种铸坯,中包钢水达13吨时,压塞棒开浇,结晶器采用同位素自动液面监控装置准确控制钢液面高度,防止溢钢与漏钢。浇铸前期用进口保护渣,后期改用自产保护渣。---销售单位---:东莞市长安益诚模具钢材经营部
---销售专员---张小娜
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